新しく完成したパウダーコーティングが剥がれたり剥げたりしていることに気づくと、ストレスがかかり、費用がかかる可能性があります。これは業界で最も一般的な品質問題の 1 つです。
Guanghe では、何百ものクライアントがラインを最適化して接着不良を排除するのを支援してきました。
「パウダー コーティングが剥がれるのはなぜですか?」という疑問がある場合は、最も可能性の高い 5 つの原因と、それらを修復するための専門的な解決策を以下に示します。
1. 表面の前処理が不十分 (一番の理由)
剥離の最も一般的な原因は、下地の汚れです。金属に油、錆、スケール、化学物質が残留している場合、粉末は表面に結合できません。
- 解決策:プロフェッショナルな Guanghe スプレー前処理システムに投資してください。前処理ガイドで詳しく説明されているように、粉末が「掴む」ための化学的に活性な表面を作成するには、多段階の洗浄プロセス (脱脂、リンス、リン酸塩処理/シラン) が不可欠です。
2. オーブンでの硬化不足
指定された時間内にパウダーが必要な「金属温度」に達しない場合、適切に架橋 (硬化) しません。その結果、コーティングが脆くなり、剥がれやすくなります。
- 解決策:硬化オーブンの熱分布が均一であることを確認してください。 Guanghe の高効率オーブンは、作業スペース全体で一定の温度 (通常 200°C/400°F) を維持するための高度な空気循環技術を使用して設計されており、硬化不足の原因となるコールド スポットを防ぎます。
3. 過硬化（熱劣化）
逆に、パーツをオーブンに長時間入れたり、温度が高すぎたりすると、樹脂が燃えたり劣化したりして、コーティングが柔軟性を失い剥がれ落ちてしまう可能性があります。
- 解決策:専門的な温度トラッカーを使用して、オーブンのパフォーマンスを定期的に調整します。
4. 不適切な接地
スプレープロセス中に部品が適切に接地されていない場合、静電気の帯電が一定になりません。これにより、膜厚が不均一になり、特定の領域で接着力が弱くなることがあります。
- 解決策:コンベアのフックを定期的に掃除し、部品と地面の間の金属間の接触が確実に行われるようにします。
5. 互換性のない粉末または基材
すべての粉末がすべての金属に作用するわけではありません。たとえば、滑らかなアルミニウムをコーティングするには、粗いスチールとは異なる化学的準備が必要です。
- 解決策:相性を合わせましょう。アルミニウムの場合、Guanghe は金属と粉末間の最良の結合を確保するために、クロムフリーの化成コーティングを推奨しています。
剥離の原因の90％は前処理や硬化段階の手抜きによるものです。 Guanghe の自動化された高精度装置を使用することで、すべての部品が何年も持続する仕上がりでラインから出荷されることを保証できます。
皮をむくことであなたの評判を傷つけないでください。
現在使用している機器は機能不全に陥っていますか?コーティング ラインの無料監査については、今すぐ Guanghe エンジニアリング チーム (ghexport@coatmach.com) までご連絡ください。または、当社の工業用粉体塗装ソリューションを参照して、当社がどのようにお手伝いできるかをご確認ください。