Stwierdzenie, że świeżo wykończona powłoka proszkowa łuszczy się lub łuszczy się, może być frustrujące i kosztowne. Jest to jeden z najczęstszych problemów związanych z jakością w branży.
W Guanghe pomogliśmy setkom klientów zoptymalizować ich linie, aby wyeliminować problemy z przyczepnością.
Jeśli pytasz: „Dlaczego moja powłoka proszkowa się odkleja?”, oto pięć najbardziej prawdopodobnych przyczyn i profesjonalne rozwiązania, jak je naprawić.
1. Zła obróbka wstępna powierzchni (powód numer 1)
Najczęstszą przyczyną łuszczenia się jest zabrudzone podłoże. Jeśli na metalu znajduje się olej, rdza, kamień lub pozostałości środków chemicznych, proszek nie może związać się z powierzchnią.
- Poprawka: zainwestuj w profesjonalny system wstępnej obróbki natryskowej Guanghe. Jak szczegółowo opisano w naszym przewodniku dotyczącym obróbki wstępnej, wieloetapowy proces czyszczenia (odtłuszczanie, płukanie i fosforanowanie/silan) jest niezbędny do stworzenia chemicznie aktywnej powierzchni, na której proszek będzie mógł się „chwycić”.
2. Niedopieczenie w piekarniku
Jeśli proszek nie osiągnie wymaganej „temperatury metalu” przez określony czas, nie będzie prawidłowo sieciował (utwardzał). W rezultacie powstaje krucha powłoka, która łatwo się odkleja.
- Rozwiązanie: Upewnij się, że Twój piec do utwardzania ma równomierną dystrybucję ciepła. Wysokowydajne piece Guanghe zostały zaprojektowane z wykorzystaniem zaawansowanej technologii cyrkulacji powietrza, aby utrzymać stałą temperaturę (zwykle 200°C/400°F) w całej przestrzeni roboczej, zapobiegając powstawaniu zimnych miejsc powodujących niedostateczne utwardzanie.
3. Nadmierne utwardzanie (degradacja termiczna)
Z drugiej strony pozostawienie części w piekarniku na zbyt długi czas lub w zbyt wysokiej temperaturze może spowodować spalenie lub degradację żywicy, przez co powłoka straci swoją elastyczność i zacznie się łuszczyć.
- Poprawka: korzystaj z profesjonalnego narzędzia do śledzenia temperatury, aby regularnie kalibrować wydajność piekarnika.
4. Niewłaściwe uziemienie
Jeśli części nie zostaną prawidłowo uziemione podczas procesu natryskiwania, ładunek elektrostatyczny nie będzie równomierny. Prowadzi to do nierównej grubości powłoki i słabej przyczepności w niektórych obszarach.
- Rozwiązanie: Regularnie czyść haki przenośnika i zapewniaj solidny kontakt metal-metal pomiędzy częścią a podłożem.
5. Niekompatybilny proszek lub podłoże
Nie wszystkie proszki działają na wszystkie metale. Na przykład powlekanie gładkiego aluminium wymaga innego przygotowania chemicznego niż szorstka stal.
- Poprawka: dopasuj swoją chemię. W przypadku aluminium Guanghe zaleca niezawierające chromu powłoki konwersyjne, aby zapewnić najlepsze możliwe połączenie metalu z proszkiem.
W 90% przypadków łuszczenie się skóry jest spowodowane skrótami na etapach obróbki wstępnej lub utwardzania. Korzystając z zautomatyzowanego, precyzyjnego sprzętu firmy Guanghe, możesz mieć pewność, że każda część opuści Twoją linię z wykończeniem, które przetrwa lata.
Nie pozwól, aby peeling zrujnował Twoją reputację.
Twój obecny sprzęt Cię zawodzi? Skontaktuj się już dziś z zespołem inżynierów Guanghe pod adresem ghexport@coatmach.com, aby uzyskać bezpłatny audyt swojej linii powlekania lub przejrzyj nasze rozwiązania w zakresie przemysłowych powłok proszkowych, aby zobaczyć, jak możemy pomóc.