Bij Guanghe zijn we gespecialiseerd in het ontwerpen van continue transportsystemen die de voorbehandeling, het spuiten en het uitharden tot één naadloze stroom synchroniseren. Als u een wiellijn met hoge capaciteit plant, vindt u hier wat u moet weten over tunnelovens.
1. Ontworpen voor continue stroom
In tegenstelling tot een batchoven zorgt een tunneloven ervoor dat de wielen constant kunnen bewegen op een hangbaansysteem.
- Het voordeel: geen handmatig duwen van zware stellingen. De wielen gaan rechtstreeks van de spuitcabine over naar de verwarmde tunnel, zodat elke velg exact dezelfde hoeveelheid tijd op de vereiste uithardingstemperatuur doorbrengt.
2. Belangrijkste afmetingen: het draait allemaal om de "lijnsnelheid"
- Berekening: Als uw poeder 15 minuten nodig heeft om uit te harden bij 200°C, en uw transportband beweegt met een snelheid van 2 meter per minuut, dan moet uw tunneloven minimaal 30 meter lang zijn om een volledige uitharding te garanderen.
- Guanghe-aanpassing: we ontwerpen de tunnellengte en -breedte op basis van uw specifieke outputdoelen, of het nu gaat om 500 wielen of 2.000 wielen per dienst.
3. Energie-efficiëntie: het ‘brugtype’-ontwerp
- Hoe het werkt: De in- en uitgang bevinden zich onderaan, terwijl het verwarmde gedeelte verhoogd is. Omdat warmte opstijgt, voorkomt deze "luchtafdichting" dat kostbare thermische energie ontsnapt, waardoor het brandstof- of elektriciteitsverbruik tot 30% wordt verminderd.
4. Precisietemperatuurregeling voor aluminium
5. Integratie met automatische spuitcabines
Een Guanghe-tunneloven is het meest effectief in combinatie met onze Quick Color Change Big Cyclone Booth. De geautomatiseerde reciprocators spuiten de wielen terwijl ze voorbijrijden, en de tunneloven hardt ze onmiddellijk uit, waardoor het risico op stofverontreiniging wordt verminderd.
Investeren in een geautomatiseerde tunnellijn van Guanghe gaat over meer dan alleen snelheid: het gaat over het verlagen van de kosten per onderdeel, terwijl de kwaliteit op "OEM-niveau" behouden blijft.
Klaar om uw wielfabriek te automatiseren?
Bezoek https://www.powdercoatequipment.com om onze succesvolle projectcases te zien, of stuur een e-mail naar ons engineeringteam op ghexport@coatmach.com voor een gratis 3D-lay-outontwerp.